Тиристор Чип

Кыска тасвирлау:

Продукциянең детальләре:

Стандарт:

• Everyәр чип Тда сыналаJM , очраклы тикшерү катгый тыелган.

Чип параметрларының искиткеч эзлеклелеге

 

Үзенчәлекләр:

• Түбән көчәнеш төшүе

• Көчле җылылык аруына каршы тору

• Катод алюминий катламының калынлыгы 10µмнан артык

• Месада икеләтә катлам саклау


Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

руно тиз күчергеч тиристор чип 3

Тиристор Чип

RUNAU Electronics җитештергән тиристор чипы башта GE эшкәртү стандарты һәм АКШ кушымтасы стандартларына туры килгән һәм бөтендөнья клиентлары квалификацияләнгән GE эшкәртү стандарты белән кертелгән.Бу көчле җылылык аруына каршы тору характеристикаларында, озын хезмәт срокы, югары көчәнеш, зур ток, көчле экологик адаптация һ.б. эффективлык зур оптимальләштерелде.

Параметр:

Диаметр
mm
Калынлык
mm
Көчәнеш
V
Капка Диа.
mm
Катод Эчке Диа.
mm
Катод Диа.
mm
Tjm
25.4 1,5 ± 0,1 0002000 2.5 5.6 20.3 125
25.4 1.6-1.8 2200-3500 2.6 5.6 15.9 125
29.72 2 ± 0,1 0002000 3.3 7.7 24.5 125
32 2 ± 0,1 0002000 3.3 7.7 26.1 125
35 2 ± 0,1 0002000 3.8 7.6 29.1 125
35 2.1-2.4 2200-4200 3.8 7.6 24.9 125
38.1 2 ± 0,1 0002000 3.3 7.7 32.8 125
40 2 ± 0,1 0002000 3.3 7.7 33.9 125
40 2.1-2.4 2200-4200 3.5 8.1 30.7 125
45 2.3 ± 0,1 0002000 3.6 8.8 37.9 125
50.8 2,5 ± 0,1 0002000 3.6 8.8 43.3 125
50.8 2.6-2.9 2200-4200 3.8 8.6 41.5 125
50.8 2.6-2.8 2600-3500 3.3 7 41.5 125
55 2,5 ± 0,1 0002000 3.3 8.8 47.3 125
55 2.5-2.9 ≤4200 3.8 8.6 45.7 125
60 2.6-3.0 ≤4200 3.8 8.6 49.8 125
63.5 2.7-3.1 ≤4200 3.8 8.6 53.4 125
70 3.0-3.4 ≤4200 5.2 10.1 59.9 125
76 3.5-4.1 ≤4800 5.2 10.1 65.1 125
89 4-4.4 ≤4200 5.2 10.1 77.7 125
99 4.5-4.8 ≤3500 5.2 10.1 87.7 125

 

Техник спецификация:

RUNAU Электроника фаза белән идарә ителгән тиристорның тиз ярымүткәргеч чиплары һәм тиз күчергеч тиристоры белән тәэмин итә.

1. Түбән көчәнеш төшүе

2. Алюминий катламының калынлыгы 10 микроннан артык

3. Ике катлы саклау меса

 

Киңәшләр:

1. Яхшырак җитештерүчәнлекне саклап калу өчен, чип азот яки вакуум шартларында сакланырга тиеш, молибден кисәкләренең оксидлашуы һәм дымлылыгы аркасында көчәнеш үзгәрүен булдырмас өчен.

2. Чип өслеген һәрвакыт чиста тотыгыз, зинһар, перчаткалар киегез һәм чипка кулсыз кагылмагыз

3. Куллану процессында игътибар белән эшләгез.Чипның резин кыры өслегенә һәм капка һәм катод полюсындагы алюминий катламына зыян китермәгез

4. Тестта яки анкапсуляциядә, зинһар, онытмагыз, параллелизм, яссылык һәм кысу җайланмасы күрсәтелгән стандартларга туры килергә тиеш.Начар параллелизм тигез булмаган басымга һәм көч белән чип зарарына китерәчәк.Артык кысу көче куелса, чип җиңел бозылачак.Әгәр дә кысылган көч бик кечкенә булса, начар контакт һәм җылылыкның таралуы кушымтага тәэсир итәчәк.

5. Чипның катод өслеге белән контакттагы басым блокы ябыштырылырга тиеш

 Кысу көчен тәкъдим итегез

Чипс размеры Көч кысу тәкъдиме
N КН) ± 10%
Φ25.4 4
Φ30 яки Φ30.48 10
Φ35 13
Φ38 яки Φ40 15
Φ50.8 24
Φ55 26
Φ60 28
.563.5 30
Φ70 32
Φ76 35
Φ85 45
Φ99 65

  • Алдагы:
  • Алга:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез